GMP净化车间是空气悬浮粒子浓度受控的房间,制作滤芯(Filter)、电子元器元件、医药及食品等车间的空气指标(target aim)需达到百万至十万级,但是GMP净化车间仅通过高效送风的正压系统及其他密封组件来保证空气中微粒的洁净度等级是不够的,地面才是主要污染来源。电子净化车间高温车间降温:玻璃制造厂灯工岗位降温,玻璃纤维生产车间降温,陶瓷生产车间降温,食品加工车间降温,皮革加工,化工电子,学校,金属铸造车间降温。食用菌养殖棚,养殖场,种植场降温,增温。烘焙车间降温除湿等。无尘车间净化设备可使用油雾分离器,油雾净化器,油雾处理器,油雾收集器,油雾过滤器、袋式除尘器、无尘工作台、初效/中/高效过滤器、除菌过滤器、水蒸发空调机、水温空调等。食用菌净化车间工作原理为当控制器接通电源时,油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞,使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒,在高效吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。GMP净化车间不仅需使用具有很高附着力(adhesion)的优质地面材料,同时,其地面的清洁效果同样影响车间内部空气质量。地面清洁车的工作原理:为满足GMP净化车间地面清洁要求,以减轻体力劳动强度(strength)为出发点,兼顾以节水环保的可持续发展(Sustainable Development)为原则,设计出的地面清洁车的机构(organization)主要包括以下三个部分:储水过滤装置、提水装置、清洁装置。当把清水注入到外水箱(组成部分:高水箱、存水箱、低水箱),由于内外水箱通过管路构成连通器,水通过水路连接器进入内水箱;内水箱中的水轮不断转动,提水至接水盒;水再通过水路连接器流入淋水管;从淋水管中流出的水清洁刚刚"擦拭(cleanse)
"过地面的海绵;海绵吸收的水通过挤水轴挤出,海绵变干再次"擦拭(cleanse)
"地面;而污水则通过导流板回流至滤尘袋,经过滤流入外水箱,接着重复(repeat)刚刚所叙述的水路循环(continue)过程。地面清洁车的设计思想:首先,吸收原始(Original)水车提水方式其次,运用连通器原理及流体力学相关理论引流;再次,加以链轮传动来传递(transmission)推力,从而完成清洁车的行驶、滚筒对GMP净化车间地面的清洁、水轮提水至淋水管以及挤水轴挤水等任务。最后,再经过聚丙烯纤维制成滤尘袋的过滤,过滤机构主要由内水轮、内水箱、接水盒三部分组成。