GMP净化车间中温度（temperature)以及湿度还有洁净度的节能设计1.GMP净化车间温度（temperature)的节能设计GMP净化车间温度的节能设计，从大方向上来看，需要根据季节的变化，做出一定的更改，冬季时，车间内部的温度控制（control)就可以将温度稍微提高一些，在夏季的时候就将温度调低一些，但无论如何去调节车间内的温度，都要保证药品的生产(Produce)不会受到影响，这是一个大前提。食用菌净化车间快速实现空间环境净化,是传统空气净化投资的20%，又能达到百级净化标准，不用任何化学药物、没有化学药剂残留。一年节省的消毒药剂，即可以买一台设备，适于标准化食用菌厂和栽培户冷却室、接种室、菇房消毒。电子净化车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室 检验室，医院，食用菌养殖厂除菌净化等。净化车间的内墙壁、顶棚表面、地面应平整、光滑、不起灰尘、色泽均匀等；送、回风口及各类末端装置、管道、动力线配管、照明等穿越净化车间时，穿越处的密封处理应严密可靠。食品厂净化车间送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。可以根据我国国民的体质来进行温度的设计，例如在夏季将GMP规定的温度控制（control)24℃调节至26℃，使得工作人员的身体状态始终保持最佳，而这对于温度节能控制（control)来讲，其解决的电力不是一星半点。除此之外，就是对车间内的空调设备链接相应的智能(intelligence)控制（control)软件，以此利用智能(intelligence)化的软件对设备进行控制（control)，对温度进行检测，当温度改变时，对设备发出相应的升温或者是降温的命令。这样一来，不单单将温度始终控制（control)在规定的范围内，还对设备的节能起到了很好的帮助。2.GMP净化车间湿度的节能设计GMP净化车间湿度的节能设计非常的重要，因车间内的湿度和温度处于相互制衡或者说是配合的关系，所以湿度始终都应该与车间内的温度相结合。在冬季干燥的季节，可以将车间内的湿度从45%RH降到自然的状态，也就是20%RH，在炎热的夏季就对车间的湿度控制（control)在45%RH到65%RH之间，这样不但可以保证工人的心理以及生理上的良好状态，还可以有效的节约设备的用电量。再有就是在GMP净化车间内安装除却中央空调以外的加湿器和除湿器，这样在通过智能软件监测（Food Monitor)湿度后，可以单项的启动相应的设备，加湿或者是除湿，省去了每次都要开启中央空调的次数，且其效果要远超原先；而在节能这方面，单一的加湿器和除湿器其用电量都要远远小于中央空调设备。3.GMP净化车间洁净度的节能设计GMP净化车间节能度的节能设计主要有关联的就是车间内湿度和温度。这一点文中也提到过，但除却车间内的湿度和温度以外，对于工作人员的着装也要完善，对于隔离的效果以及透气的效果都要做出一定的革新，在满足药品生产(Produce)的同时，最大化的提高工人的生理条件。而除却工作服装的改变，对于GMP净化车间的换气次数上也要进行一定的控制（control)，可以说在保证洁净度的前提下，减少换气的次数还有相应的送风量(定义:单位时间内空气的流通量)，就是节能的最好的办法之一。换气次数与车间的洁净度也有着很大的关联，其和生产的工艺以及设备先进的程度和布置的位置（position )等等，都有着密不可分的联系。对于这一点，可以安装有空气净化装置的洗灌封联动机的水针生产间，这样就不需要像普通车间那样经常更换空气了。
