GMP净化车间的中央空调看重能耗，设计与施工中需要注意节能方法，在整体规划中，送风量(定义:单位时间内空气的流通量)核算，温度（temperature)与相对温度的分辨，洁净等级与换气次数等都需要考虑（consider)进去。食用菌净化车间工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。除此之外，通风管道、气流阻力与密封情况也或多或少有一些影响。
风管与经济功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)在净化调体系中，可以经济有效的送风，价格少、方便施工、后者密封性较好，不漏气、不发尘、耐腐蚀。有时候管道阻力高于风管沿程阻力，需要改善。管道分为各种通道管，弯管中心曲径大于风管边长断面风管内加导流片，消减阻力。GMP净化车间在实际施工中，可以让矩形分管的三通要顺其流支管也应有曲率半径。
GMP净化车间对于气候条件选择空调箱，比如冬天气温低、空气含尘量大，可以使用新风预热，也可以对空气进行热温处理。在气候湿润的地方，空气含尘浓度较低，冬天不需要增加预热。经过中效过滤和终端（Terminal)高效或亚高效过滤，空调箱配套风机(Draught Fan)变频（frequency conversion)风机，不只节能还可以调理风量风压。
现在有的生产(Produce)厂家使用操控风量和风压(wind pressure)调理，由于操控风量和风压调理阀门(作用:控制部件)，在吊顶也都是彩钢板的吊顶，根本上都是设备调试好，就没有在整理过，实际上也无法调理。为了保证GMP净化车间正常生产和作业，一套完好的自控设备，完成下面功能，洁净室空气洁净度、温湿度、压差、风阀；高纯气体、纯水和冷却(cooling)水温度（temperature)、压力检测。净化空调体系空气过滤器阻力增大，为坚持风量需要体系中的风阀。在调试时发动时，为使风机(Draught Fan)发动，风机出口封闭，承受压力，打开很困难（difficult)。使用空气过滤器后压差改变，送风量调理会十分简单，送风压力稳定（解释:稳固安定；没有变动)，监控这些单个体系张亮，操控体系，也可以集散式计算机踩空和办理体系。
在GMP净化车间安装相关安全设施，减少人员在洁净区域走动，减少发尘量，也可以在发生火灾时与外部联络，正常作业联络条件，火灾报警体系，避免火情发生造成损失（loss)。食品厂净化车间送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
